粉体输送阀

主要以开发生产陶瓷新材料阀门为主、金属阀门（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀）为副业，陶瓷阀门已经成功的应用在多家新能源电池材料厂、火电厂、核电厂、化工厂、钢铁厂、煤化工、多晶硅等行业，并被列为特供专用产品，为企业、社会节能环保做出了贡献。

该阀门在粉体输送系统中，使用可靠，磨损少，寿命长且不污染物料，使用广泛。本阀门主要是针对锂电系统放料介质，要求快速启闭、耐磨损、耐温差、无泄漏、压力1.0MPa，设计温度150度以内工况而提出，方案中将给出气囊式硬密封阀的结构设计简图、阀门性能、主要零部件材质以及阀门主要参数等。

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气动气囊式放料阀

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该阀门在粉体输送系统中，使用可靠，磨损少，寿命长且不污染物料，使用广泛。

本阀门主要是针对锂电系统放料介质，要求快速启闭、耐磨损、耐温差、无泄漏、压力1.0MPa，设计温度150度以内工况而提出，方案中将给出气囊式硬密封阀的结构设计简图、阀门性能、主要零部件材质以及阀门主要参数等。

工作原理

阀芯采用316不锈钢，阀座采用独特的气囊式结构，阀门打开前先让气囊放气后打开阀芯，或阀芯关闭后，给气囊充气，阀芯和阀座密封面不会被介质磨损，开关灵活。使用寿命长。

结构特点

气囊式密封放料阀采用气囊式和阀芯加压强制密封，达到零泄漏（泄漏等级为VI级）气囊式密圈与阀芯密封面属于间接接触，因此阀门启闭扭矩小，开关顺畅。阀体壳体采用整体式结构，采用304锻件，合理的结构设计有效提高了气囊式放料阀寿命。

使用工况

1可替代梅花阀、蝶阀、翻板阀安装于双螺旋锥形混合机底部，

1、比较梅花错位阀，具备更优越的密封性能

2、较大化的出料口面积，使放料无死角

3、比较球阀、蝶阀，则更少的搅拌死角。

4、比较蝶阀有利于防止物料架拱现象

气囊式放料阀可替代传统工艺下的球阀，可用于液体、浆料、抽真空、低压的工矿下使用，主要在化工、锂电池、多晶硅、煤化工、医药等领域，尤其是面对高磨损，强腐蚀工况，气囊式放料阀显示卓越的的性能。